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2138acom太阳集团在制粒过程中常遇到的三大问题分析

 发布时间:2021-11-08 点击量:89
  2138acom太阳集团的诞生,为制药制粒生产省去了很多中间环节,降低了很多中间费用,是制粒机技术上的一大创新。据相关技术人员介绍,干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液,经喷雾干燥得到干浸膏粉,添加一定辅料后,以干挤制粒机压成薄片,再粉碎成颗粒。这种方法所需辅料少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。
 
  随着制药、食品、化工等行业的快速发展,其市场规模不断扩大的同时,对于相关设备的需求也将持续扩大,2138acom太阳集团未来市场前景良好。就我国市场的情况来看,国产的市场占比明显增加,这也从侧面证明了国产的实力。不过,随着要求的不断变化,国产的设备也需要不断更新。
 
  2138acom太阳集团采用连续进料、出料,集挤压、破碎和制粒功能于一体,直接将粉状物料压制成颗粒。特别适用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料进行造粒。已广泛应用于制药、食品、化工等行业。在制药工业中,由它制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。
 
  有用户反应,2138acom太阳集团在使用的过程中,常常会出现颗粒过硬、颗粒粒径不均匀、轧辊等几大问题,影响制粒的进程,其中的原因如下:
 
  一、颗粒过硬。业内表示,遇到颗粒过硬的问题,需要注意的是,干法制粒过程中如果压辊压力过高,压得的干颗粒过硬,如果接下来做片剂,由于干颗粒过硬,可压性丧失,导致压片时,要较大压力才能压成形,机器振动大。如果是胶囊剂,由于干颗粒过硬,可压性丧失,导致胶囊填充过程中因不起药柱而甩料,以致装量差异远远超标。
 
  二、颗粒粒径的均匀性。为了处理好压片时颗粒分布均匀的问题,需要考虑几个方面:保证在高速搅拌下混合均匀:将低于80目的细粉控制在一定的限度范围之内:在压片时,使用强迫加料装置,防止分层。合理考虑以上几个方面,就可很好地控制产品的均匀度。
 
  三、轧辊问题。轧辊的内部通有冷却水,旋转的轧辊与静态的冷却水管路上有动密封装置,但使用时间久了,在大压力之下,会出现泄露的问题。